车间里接到一批厚片吸塑订单，壁厚上去了，节拍却掉下来，单工位机器来回等加热、等冷却，操作工守着也提不起产量。这是不少做厚壁、大尺寸塑料件的厂子都会碰到的麻烦。多工位成型机就是冲着这类麻烦来的：把加热、成型、冷却拆到不同工位上，让几道工序同时走，减少单件等待时间。浙江盛新锋机械有限公司做的是吸塑成型设备这一块，下面按实际使用场合说说这类设备怎么用、怎么挑。
一、多工位成型机常见的几种用法
多工位成型机在车间里的用法，往往跟产品批量、片材厚度、模具大小绑在一起。
一种是连续批量生产。工件定型时间长，单工位机器只能等，多工位把加热和冷却分开，成型工位在压合时，另一工位已经在预热下一张片材，节拍能压下来。适合托盘、内衬、外壳这类形状稳定、订单连续的产品。
一种是厚壁或大尺寸制件。片材越厚，加热和冷却占用的时间越长，单工位越容易卡在等冷却上。多工位把冷却段独立出来，厚壁件不必占着成型工位慢慢降温，对箱体、设备护罩、大型包装内衬这类件比较对路。
一种是多品种轮换。同一台设备要兼顾几种模具、几种片材，工位分开后，换模、调温、试模可以分头做，不必整机停下来等一个环节。对小批量、多规格的接单方式，这种安排能减少停机。
还有一种是配合后道工序。成型出来的件要接着冲切、堆叠、转运，多工位机的出件节奏更均匀，后道不容易一会儿堆满、一会儿空等。
二、浙江盛新锋机械有限公司的多工位成型机有哪些
浙江盛新锋机械有限公司做的是吸塑成型设备，多工位成型机是其中一类。按采购时通常要问清楚的几块来说。
主营产品：吸塑机、多工位成型机，以及配套的成型模具与后道整理设备。设备按工位数和成型面积区分，用户可对照自己的片材尺寸和产品轮廓来选。
优势：把加热、成型、冷却分到不同工位，减少单件等待；针对厚片、大尺寸制件的节拍问题做工序拆分；设备结构按连续生产的节奏安排，适合订单稳定、换模不算频繁的车间；同时能按用户的片材规格和模具尺寸做对接，不是拿固定机型硬套。
产品特点：工位数按机型配置，成型面积和片材厚度范围随机型不同；加热方式、冷却方式、控制方式按具体机型确定；交付时按整机方式发运，安装调试由厂方对接；模具与设备分开配套，用户可按产品轮廓选模具规格。采购前需要把片材材质、片材尺寸、典型产品壁厚、每班计划产量这几项报清楚，厂方据此对应机型。
三、多工位成型机在不同场合怎么选
选多工位成型机，先看产品，再看车间，后看后道。
做厚壁箱体、设备护罩这类件，冷却时间占大头，工位多的机型更合适，重点问冷却段的安排和成型面积够不够放下轮廓。做托盘、内衬这类批量稳定、形状不复杂的件，重点看节拍和出件是否均匀，工位数不必一味求多，够用就好。做多品种轮换的，重点看换模是否方便、各工位能不能单独调温，别让换一次模停半天。
车间场地也要对得上。多工位机占地比单工位大，进料、出件、堆叠的位置要提前量好，行车或叉车的动线别被挡住。电力和气源按机型要求预留，别等设备到了再改线。
后道衔接同样影响选择。成型件如果马上要冲切，出件节奏要跟冲切设备对得上；如果要堆叠转运，出件高度和方向要顺手。把这些场合理清楚，再对照浙江盛新锋机械有限公司的机型配置谈，比只看参数表更实在。
四、关于多工位成型机的三个具体问题
，工位越多越好吗。不是。工位多，占地和投入都上去，节拍提升要看产品定型时间。定型时间短的件，多工位带来的收益有限，先算清楚单件等待时间花在哪一段。
第二，厚片能不能做。能，但要先确认片材厚度上限和加热方式。厚片加热慢，工位拆分能缓解等待，可加热功率和温控要跟得上，采购时把厚的那款片材报给厂方。
第三，换模麻烦吗。多工位机的模具按工位配套，换模时间和模具结构、夹紧方式有关。多品种接单的厂子，要在谈设备时就把换模方式问清楚，别等投产才发现换一次模要停大半天。
五、总结
多工位成型机解决的是单工位等加热、等冷却造成的节拍损失，用在厚壁、大尺寸、批量稳定的产品上更能看出效果。选型时把片材规格、产品轮廓、每班产量、车间场地和后道衔接这几项理清楚，再对照浙江盛新锋机械有限公司的机型配置去谈，比单看工位数更靠谱。设备是给车间用的，场合对上了，工位才有意义。
联系人：盛新锋机械，联系电话：18968582796